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工程常識(shí)
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工程常識(shí)

地源熱泵常見(jiàn)故障分析及處理方法

2024-04-07

地源熱泵常見(jiàn)故障分析及處理方法,包括機(jī)組不啟動(dòng),吸氣壓力過(guò)低,水流開(kāi)關(guān)斷路,電磁閥不通,蒸發(fā)器結(jié)霜,過(guò)濾器不通,冷凝器冷媒溫差過(guò)大,機(jī)組震動(dòng)大等。

序號(hào)

故障現(xiàn)象

故障分析

故障排除

備注

1

機(jī)組不啟動(dòng)

電源不通

檢查送電電源


保險(xiǎn)絲熔斷

更換并檢查熔斷原因

自動(dòng)保護(hù)未復(fù)位

手動(dòng)復(fù)位

電動(dòng)器件失靈

檢查電動(dòng)器件

溫控器失靈

檢查溫控器校對(duì)溫感器

水流開(kāi)關(guān)斷路

檢查供水系統(tǒng)

2

機(jī)組不停機(jī)

溫控器失靈

檢查溫控器校對(duì)溫感器


溫度設(shè)置錯(cuò)誤

正確設(shè)置控制溫度

計(jì)算機(jī)程序錯(cuò)誤

檢查計(jì)算機(jī)程序

3

吸氣壓力過(guò)低

制冷系統(tǒng)閥門(mén)未開(kāi)啟

檢查系統(tǒng)閥門(mén)


干燥過(guò)濾器堵塞

更換濾芯或?yàn)V網(wǎng)

蒸發(fā)器堵塞或水量過(guò)低

檢查蒸發(fā)器加大水量

冷凝壓力過(guò)低

減少冷卻水量提高冷凝壓力

制冷劑不足

充加制冷劑

4

排氣壓力過(guò)高

制冷劑充注過(guò)量

排除多余制冷劑


不凝性氣體過(guò)多

排放不凝性氣體

冷凝器堵塞或水量過(guò)低

檢查冷凝器加大水量

5

水流開(kāi)關(guān)斷路

觸點(diǎn)損壞

更換觸點(diǎn)


水流過(guò)低

加大水量

水流擋片選配不合理

合理選配水流擋片

6

蒸發(fā)器結(jié)霜

熱力膨脹閥開(kāi)度過(guò)小

檢查熱力膨脹閥開(kāi)度


吸氣壓力過(guò)低

提高吸氣壓力

7

電磁閥不通

電路不通

檢查電路


線圈損壞

更換線圈

機(jī)械故障

排除故障

8

膨脹閥不通

膨脹閥冰堵或障堵

清除冰分或障物


感溫包冷劑滲漏

更換感溫包

9

過(guò)濾器不通

過(guò)濾芯障堵

更換過(guò)濾芯


制冷劑中機(jī)油過(guò)多

分離過(guò)多機(jī)油

10

視液鏡泡沫過(guò)多

供液量不足

檢查鏡前閥門(mén)及過(guò)濾器


制冷劑不足

充加制冷劑

膨脹閥開(kāi)度過(guò)大

關(guān)小膨脹閥

11

蒸發(fā)器冷媒溫差過(guò)小

吸氣壓力高

降低吸氣壓力


水流量過(guò)大

減少水量

蒸發(fā)器水垢過(guò)多

清洗蒸發(fā)器

12

蒸發(fā)器冷媒溫差過(guò)大

吸氣壓力低

升高吸氣壓力


水流量過(guò)小

加大水量

過(guò)濾器堵塞

清洗過(guò)濾器

13

冷凝器冷媒溫差過(guò)小

水流量過(guò)大

減少水量


冷凝器水垢過(guò)多

清洗冷凝器

14

冷凝器冷媒溫差過(guò)大

水流量過(guò)小

加大水量


過(guò)濾器堵塞

清洗過(guò)濾器

15

壓力控制器斷路

觸點(diǎn)損壞

更換觸點(diǎn)


壓力控制未復(fù)位

手動(dòng)復(fù)位

機(jī)械部件失靈

檢測(cè)或更換機(jī)械部件

16

壓縮機(jī)電機(jī)結(jié)霜

供液量過(guò)大

減少供液量


17

機(jī)組震動(dòng)大

機(jī)座固定螺栓松動(dòng)

緊固地腳螺栓


減震墊及彈簧損壞

更換

18

焊接部位有油跡

有制冷劑滲漏

立即實(shí)施補(bǔ)救措施


19

噴液口噴液時(shí)無(wú)冷感

噴液膨脹閥損壞

更換


噴液膨脹閥冰堵或障堵

清除噴液膨脹閥冰堵或障堵

噴液管障堵

清除噴液管障物

20

機(jī)組有”嘎嘎”聲

壓縮機(jī)進(jìn)入制冷劑液體

減少制冷劑流量


21

機(jī)組有”吱吱”聲

蒸發(fā)器進(jìn)入制冷劑氣體

檢查膨脹閥前閥門(mén)及管路


高壓儲(chǔ)液器內(nèi)液體過(guò)少

檢查儲(chǔ)液器內(nèi)液體儲(chǔ)量

22

電子保護(hù)器運(yùn)行時(shí)起跳

電機(jī)線圈溫度過(guò)高

檢查線圈溫度過(guò)高原因


電機(jī)電源缺相或不平衡

檢查原因

油溫過(guò)高

檢查噴液系統(tǒng)是否工作正常

 

 


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